臥式滾動(dòng)貼標(biāo)機(jī)通過(guò)產(chǎn)品在滾筒上的自轉(zhuǎn)與標(biāo)簽的同步輸送，實(shí)現(xiàn)圓瓶、罐體等曲面容器的自動(dòng)貼標(biāo)。其高效、美觀的貼標(biāo)效果依賴于機(jī)械、氣動(dòng)與電控系統(tǒng)的精密配合。然而，在連續(xù)運(yùn)行中，常因參數(shù)失調(diào)、部件磨損或環(huán)境干擾出現(xiàn)歪標(biāo)、皺標(biāo)、漏貼等問(wèn)題。及時(shí)識(shí)別并校準(zhǔn)
臥式滾動(dòng)貼標(biāo)機(jī)，是保障生產(chǎn)流暢與包裝品質(zhì)的關(guān)鍵。
問(wèn)題一：標(biāo)簽歪斜或起皺
原因：滾筒轉(zhuǎn)速與標(biāo)簽出標(biāo)速度不同步、壓標(biāo)輪壓力不均或標(biāo)簽底紙張力異常。
對(duì)策：調(diào)整主滾筒電機(jī)與出標(biāo)伺服電機(jī)的同步參數(shù)，確保瓶體旋轉(zhuǎn)一周時(shí)標(biāo)簽恰好貼合一周。檢查壓標(biāo)海綿輪是否老化變形，更換并調(diào)節(jié)其左右壓力一致。清潔放卷軸張力控制器，保證底紙平穩(wěn)釋放無(wú)跳動(dòng)。
問(wèn)題二：標(biāo)簽貼附不牢或翹邊
原因：膠水涂布不均（針對(duì)冷膠機(jī)型）、瓶體表面有油污或環(huán)境濕度過(guò)低。
對(duì)策：檢查膠輥是否磨損、膠量是否充足，清潔膠路防止堵塞。對(duì)瓶體進(jìn)行預(yù)清潔或增加等離子處理提升附著力。在干燥季節(jié)可適當(dāng)增加車間濕度（40–60%），或改用初粘力更強(qiáng)的不干膠標(biāo)簽。
問(wèn)題三：漏貼或重復(fù)貼標(biāo)
原因：光電傳感器誤觸發(fā)、測(cè)瓶電眼靈敏度不當(dāng)或PLC計(jì)數(shù)錯(cuò)誤。
對(duì)策：用無(wú)塵布清潔電眼鏡頭，調(diào)整檢測(cè)距離與靈敏度閾值，避免反光瓶體干擾。檢查測(cè)瓶輪是否打滑，確保每瓶準(zhǔn)確計(jì)數(shù)。重啟控制系統(tǒng)，排除程序偶發(fā)故障。
問(wèn)題四：標(biāo)簽輸送卡頓或斷裂
原因：標(biāo)簽卷安裝不正、導(dǎo)輥積膠或底紙質(zhì)量差。
對(duì)策：重新安裝標(biāo)簽卷，確保中心對(duì)齊、張力適中。定期用酒精擦拭導(dǎo)輥與剝標(biāo)板，去除膠漬堆積。選用底紙強(qiáng)度高、分切整齊的優(yōu)質(zhì)標(biāo)簽材料，避免邊緣毛刺卡滯。
問(wèn)題五：設(shè)備運(yùn)行異響或振動(dòng)加劇
原因：主傳動(dòng)鏈條松動(dòng)、滾筒軸承磨損或地腳未調(diào)平。
對(duì)策：停機(jī)檢查并張緊傳動(dòng)鏈條，加注潤(rùn)滑脂。更換異響軸承，防止?jié)L筒偏心。使用水平儀校準(zhǔn)設(shè)備四角，確保整體平穩(wěn)。
